Para entender que podemos mejorar con el aislamiento térmico en una industria de alimentos, tenemos que comprender que significan los conceptos de aislamiento y confort térmico.

Confort térmico

Es la sensación de comodidad que una persona experimenta realizando una actividad específica, en un lugar determinado en relación con la temperatura, humedad, velocidad del aire y otras condiciones ambientales.

El confort térmico puede variar según la actividad y la vestimenta de las personas, además puede tener un impacto significativo en la productividad de las personas en el lugar de trabajo. A continuación, algunos ejemplos:

• Mejora la concentración, por lo que permite un trabajo más eficiente.

• Genera menos fatiga y estrés, que se deriva en menos pausas en las labores.

• Reduce las enfermedades respiratorias, con ello evita menos ausentismo.

• Sensación de bienestar en el ambiente laboral, mejora el clima laboral.

• Disminuye la distracción, reduciendo así la posibilidad de errores.

Aislamiento térmico

Se refiere a las medidas que tomamos, en este caso por una industria de alimentos, para reducir la transferencia de calor entre el interior y el exterior de una planta industrial. El objetivo del aislamiento térmico es mantener una temperatura constante y cómoda en el interior, minimizando la pérdida de calor en invierno y la entrada de calor en verano con el menor uso de energía. 

Esto se logra mediante el uso de materiales aislantes en las paredes, techos, suelos y ventanas, los cuales reducen la transferencia de calor a través de la conducción, convección y radiación.

Por lo tanto, el confort térmico y el aislamiento térmico son importantes para crear un ambiente interior agradable y eficiente en términos energéticos.

En nuestra experiencia podemos encontrar en una planta industrial oportunidades de reducir el consumo de energía, mencionaré algunos casos ilustrativos:

Caso 1: cuando visitas una planta industrial y ya se tiene construida la nave con solo chapa metálica, por lo que invertir en nuevas coberturas o cerramientos implicaría mucha inversión…

En este caso, recomendamos la lámina térmica de aluminio, con la cual logramos un equilibrio térmico eficiente en ambientes de alta temperatura, sin tener que gastar en estructuras adicionales ni parar las labores en planta. En consecuencia, se obtiene un ahorro de energía significativo, así como tener un producto de larga duración con un mínimo costo de mantenimiento y un buen acabado. Además, existe la posibilidad de recuperar el 70% de lo invertido en caso tengas que cambiar de lugar; utilizado en almacenes BPA que necesiten control de temperatura con una inversión menor, al final del proyecto hacemos la medición térmica del ambiente una vez instalado.          

Caso 2: cuando estés realizando una ampliación de tu planta industrial o un proyecto nuevo

Para estos casos recomendamos el uso de paneles sándwich con Espuma PIR SAFE Kingspan para coberturas y cerramientos, ya que nos permiten tener ahorros importantes de estructura metálica y son auto portantes, así como cumplen normas sanitarias, de fácil mantenimiento, una vida útil de más de 30 años. Son construcciones más limpias y ahorran tiempo en su implementación. Con respecto al aislamiento térmico, evita el ingreso de calor exterior y cuida la temperatura interna.

En el caso que se usen en cámaras de refrigeración o congelación, salas de procesos o laboratorios, se pueden recomendar mayores espesores que dependerá de la temperatura exigida. Adicionalmente, la espuma PIR SAFE cuenta con retardante a la llama que nos posibilita bajar primas de seguros y tener mayor tiempo de escape en caso de un siniestro.         

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