Refrigeración industrial: un factor estratégico para la continuidad y eficiencia de la industria alimentaria

Hace 28 años, MITOR Ingenieros desarrolla soluciones de refrigeración industrial para aplicaciones de baja temperatura, desde cámaras frigoríficas y túneles de congelamiento hasta procesos de enfriamiento y producción de hielo.

Las exigencias actuales de la industria requieren alcanzar temperaturas más bajas, reducir tiempos de enfriamiento y mantener condiciones uniformes en el producto. Frente a estos desafíos, la correcta selección de la tecnología resulta determinante para el desempeño de cada instalación.

Bajas temperaturas, mayores exigencias

En cámaras frigoríficas de congelados, las temperaturas pueden alcanzar los -25°C, mientras que en túneles de congelamiento pueden llegar a -35°C.

A estas condiciones, la tecnología de compresión adquiere especial importancia. Para aplicaciones de baja temperatura pueden utilizarse compresores reciprocantes de doble etapa; cuando aumenta la capacidad frigorífica requerida, los compresores de tornillo permiten atender instalaciones de mayor demanda.

Para estas aplicaciones, MITOR integra tecnología RefComp, con compresores de simple etapa, doble etapa y tornillo semihermético. Los compresores de doble etapa alcanzan capacidades de hasta 30 HP, mientras que la tecnología de tornillo amplía el rango desde 30 hasta 220 HP.

La evolución tecnológica de RefComp ha permitido ampliar las alternativas de compresión para responder a diferentes capacidades y condiciones de baja temperatura. La condensación puede realizarse por aire o mediante condensadores evaporativos Snowkey, de acuerdo con las características y requerimientos del proyecto.

Unidad de compresión de tornillo Ref-Comp ideal para túnel de congelamiento a -35°C.

Túneles de congelamiento: temperatura y movimiento de aire

En un túnel, alcanzar una baja temperatura es solo una parte del proceso. La distribución y velocidad del aire son fundamentales para conseguir un congelamiento adecuado y uniforme del producto. Para estas aplicaciones se emplean evaporadores especialmente configurados, instalados en piso o techo, con separación de aletas de 12 mm y velocidades de aire cercanas a 5 m/s.

De esta manera, compresión, condensación, evaporación y movimiento de aire se integran para responder a las condiciones térmicas que exige el proceso.

Enfriamiento uniforme para frutas

En la agroindustria, el desafío es diferente: retirar rápidamente el calor del producto y conseguir un enfriamiento uniforme.

Para estas aplicaciones, MITOR incorpora evaporadores de doble flujo con motoventiladores reversibles, que alternan el sentido del aire y favorecen una distribución uniforme sobre el producto. Esta tecnología permite reducir los tiempos de enfriamiento frente al tradicional túnel californiano, representando una alternativa para frutas y productos frescos donde el control de temperatura es determinante para su conservación.

Producción industrial de hielo

En la producción de hielo en escamas, MITOR integra productores de hielo Snowkey para diferentes capacidades y aplicaciones industriales.

Para plantas de hielo en barras, ampliamente utilizado en el sector pesquero, desarrollamos sistemas completos con amoníaco (NH₃), integrando unidades de compresión de tornillo SRM Tec, condensadores evaporativos Snowkey, evaporadores tipo resorte, tanques y los demás componentes del circuito frigorífico.

Las unidades SRM Tec tienen su origen tecnológico en Svenska Rotor Maskiner (SRM), Suecia, pionera en el desarrollo del compresor de tornillo desde 1934. A lo largo de su historia, SRM otorgó licencias de su tecnología a reconocidos fabricantes como Howden, Mayekawa (Mycom), Sabroe y Frick/York, contribuyendo al desarrollo y expansión de esta tecnología a nivel mundial.

Por más de 15 años, MITOR Ingenieros desarrolla soluciones de refrigeración industrial adaptadas a las exigencias de cada proceso, integrando tecnologías RefComp, SRM Tec y Snowkey. Nuestra experiencia abarca desde la ingeniería y selección de equipos hasta la puesta en marcha, con un objetivo: garantizar soluciones que respondan a la operación y al crecimiento de cada planta.

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