InnoPET FreshSafe QuadBlock de KHS: el nuevo núcleo de las líneas de envasado de PET
Autor: KHS
Con InnoPET FreshSafe QuadBlock, KHS GmbH establece nuevos estándares. Este sistema único combina por primera vez módulos de estirado-soplado, etiquetado y llenado con la tecnología de barrera InnoPET Plasmax, una innovación revolucionaria para la fabricación de botellas de PET.
Estirado-soplado, llenado y etiquetado: estos procesos clave para la fabricación de botellas de PET en el InnoPET TriBlock de KHS, de eficacia probada, funcionan con la máxima eficiencia. Con InnoPET FreshSafe QuadBlock, KHS GmbH ha desarrollado el TriBlock, introduciendo así un nuevo producto en el mercado mundial. El bloque permite la fabricación completa de botellas de PET con un recubrimiento de barrera integrado, garantizando así un alto grado de protección y una vida útil considerablemente más larga del producto envasado.
«Para nosotros, InnoPET FreshSafe QuadBlock es el siguiente paso lógico en el bloqueo de máquinas», afirma el Dr. Joachim Konrad, director de la División de Productos de Maquinaria Grande de KHS. “Al seguir desarrollando nuestros bloques existentes para la fabricación y el llenado de botellas de PET, no solo mejoramos la eficiencia de la línea de nuestros clientes, sino que también los ayudamos en su esfuerzo por ser más sostenibles”.
Botellas de PET estables y ligeras con revestimiento de barrera integrado
El InnoPET FreshSafe QuadBlock fabrica y llena eficientemente botellas de PET de diversas formas y tamaños. Todas tienen algo en común: un peso extremadamente bajo y una estabilidad óptima. Esto permite a los clientes ahorrar en materiales de envasado y, al mismo tiempo, disfrutar de la máxima seguridad del producto.
Esto es posible gracias a la tecnología de barrera InnoPET Plasmax de KHS. Este proceso aplica una finísima capa de vidrio a la pared interior de la botella de PET, protegiendo eficazmente los productos sensibles de la pérdida de dióxido de carbono y la absorción de oxígeno. «El InnoPET FreshSafe QuadBlock despliega todo su potencial, especialmente con las bebidas carbonatadas: permite prolongar la vida útil de los productos de dos a seis veces», explica Philipp Langhammer, director de producto de tecnología de barrera de KHS. Esta tecnología de barrera ofrece otra ventaja clave cuando las botellas revestidas se devuelven al circuito de reciclaje: al igual que el PET puro, son totalmente reciclables.
Secuencias de proceso optimizadas y mayor eficiencia de la línea
Además del módulo de recubrimiento integrado, el nuevo bloque convence por sus secuencias de proceso optimizadas. En el InnoPET FreshSafe QuadBlock, tras el recubrimiento y antes del llenado, las botellas se etiquetan secas, sin interrupciones causadas por el agua de limpieza ni la condensación. Esto permite prescindir de una unidad de soplado completa para el secado de botellas, así como de la energía necesaria para su funcionamiento. La mesa intermedia previa a la etiquetadora ya no es necesaria, lo que reduce el número de accionamientos en el transportador de envases en un 60 %. De este modo, el bloque es más sostenible y ofrece una mayor disponibilidad.
Además, con el nuevo sistema, KHS aborda las necesidades actuales y futuras de la industria de bebidas. «Aprovechar eficazmente el espacio disponible también es un gran reto para nuestros clientes. Los sistemas de bloques ofrecen la solución ideal para este problema», afirma Langhammer. El InnoPET FreshSafe QuadBlock ahorra un valioso espacio al bloquear no tres, sino cuatro máquinas. Esto se ha logrado haciendo que los segmentos de transporte de contenedores sean mucho más aerodinámicos que en el TriBlock y aplicando un manejo de cuello de extremo a extremo que necesita menos puntos de transferencia.
Flexibilidad total y funcionamiento sencillo
El sistema llave en mano también resulta atractivo en cuanto al manejo de la máquina, ya que, en estado bloqueado, los módulos funcionan en modo común. Para los productores de bebidas, esto se traduce en una operación simplificada y, por lo tanto, en una menor necesidad de personal. A pesar del bloqueo, los módulos pueden revisarse y activarse por separado. De este modo, las tareas de mantenimiento pueden realizarse en paralelo.
La nueva máquina también ha aplicado un concepto de línea integral. «El InnoPET FreshSafe QuadBlock produce botellas de PET terminadas de la más alta calidad: recubiertas, etiquetadas, llenadas y taponadas», concluye Konrad. «Después, solo queda envasar y paletizar los productos». Una conexión directa con las envasadoras y paletizadoras posteriores mediante un sencillo sistema de almacenamiento intermedio garantiza una integración perfecta en la línea de PET. Esto convierte al InnoPET FreshSafe QuadBlock en el corazón de una cadena de producción integral y eficiente.
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