DIRECTORIO

DEL SECTOR ALIMENTARIO

Alimentos y Bebidas / Innovación y Nuevas Tecnologías

Métodos más utilizados para determinar la vida útil de los alimentos

Autor: Portal BTSA

Imagen del artículo Métodos más utilizados para determinar la vida útil de los alimentos

Determinar la vida útil de los alimentos procesados es uno de los principales problemas a los que se enfrentan las empresas de alimentación a la hora de lanzar un producto al mercado o al realizar modificaciones en alguno de sus ingredientes. Sobre todo cuando se trata de productos no perecederos, en donde el alimento necesita muchos meses, o incluso años, para deteriorarse. Es por esto que es muy importante aplicar métodos que estimen correctamente la vida útil de los productos.

Entendemos por vida útil de los alimentos el periodo durante el cual un alimento mantiene unas características y un nivel de calidad adecuado para el consumo humano. En la industria alimentaria, la vida útil de un alimento es el tiempo que transcurre entre la producción o envasado del producto y el momento en el que se vuelve inaceptable bajo determinadas condiciones ambientales (Ellis, 1994) y cuando el consumo de dicho alimento implica un riesgo para la salud del consumidor.

La Directiva 2000/13/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 20 de marzo de 2000 relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros en materia de etiquetado, presentación y publicidad de los productos alimenticios define la vida útil de un alimento como «el periodo que transcurre desde la producción hasta su caducidad, siendo el final de la vida de un alimento cuando supera los niveles de contaminación microbiológica, pierde sus cualidades físico-químicas y se modifican las cualidades organolépticas».

Desde el punto de vista de la seguridad alimentaria, la vida útil de un alimento depende de cuatro factores principales: formulación, procesado, empaquetado y almacenamiento. En países como España, cada empresa comercializadora es responsable de establecer y garantizar la vida útil de los alimentos que pone en el mercado; dada la importancia y repercusión sobre la salud de los consumidores, cometer un error sobre la garantía de la vida útil de los alimentos conlleva graves consecuencias como la retirada de productos, reclamaciones de consumidores, desconfianza por parte del mercado y problemas de reputación de marca.

La fecha de caducidad y consumo preferente en los alimentos

Antes de conocer los métodos para determinar la vida útil de los alimentos debemos tener en cuenta dos conceptos elementales: la fecha de caducidad y la fecha de consumo preferente.

La fecha de caducidad se indica en aquellos productos perecederos y con riesgo biológico, por lo que su consumo posterior a esa fecha puede generar algún grado de intoxicación. Esta fecha depende en gran parte de factores como las condiciones óptimas de almacenamiento, la actividad del agua, los criterios microbiológicos o la oxidación.

Por otro lado, la fecha de consumo preferente, que es aplicable a productos más duraderos y estables, indica cuándo un producto comienza a perder sus cualidades físicas como el color, olor o sabor, pero su consumo sigue siendo seguro y no presenta riesgo microbiológico para el consumidor. El uso de antioxidantes puede ayudar a retrasar la fecha de consumo preferente de un producto.

Factores que afectan la vida útil de los alimentos

Existen diversos factores que intervienen en el deterioro o pérdida de la calidad original de un alimento. Estos factores podemos dividirlos en dos tipos: intrínsecos (propios de la naturaleza del alimento en sí) o extrínsecos (condiciones externas a las que se enfrenta el alimento), y vienen determinados por diferentes parámetros de calidad: organolépticos, nutricionales, higiénicos, físicos, químicos o microbiológicos.

Los factores intrínsecos que afectan son aquellos que responden a la formulación del alimento. En la industria alimentaria es imprescindible que el fabricante tenga los siguientes conocimientos acerca de su producto:

-Materias primas

-Composición y formulación del producto (aditivos utilizados)

-Actividad de agua

-Acidez total y valor de pH

-Potencial Redox

-Oxígeno disponible

Teniendo en cuenta toda esta información, el productor puede elegir los sistemas que maximizan la vida útil de su producto según las necesidades que este pueda tener. Por ejemplo, la oxidación de los aceites comestibles es un problema importante para la industria alimentaria debido al considerable aumento en el uso de grasas y aceites poliinsaturados (Frankel, 2010), por lo que es importante conocer la calidad nutricional y los posibles procesos por los que han pasado las distintas materias primas, y determinar qué antioxidantes pueden retrasar el proceso de oxidación.

Los factores extrínsecos que afectan son aquellos que están presentes en el proceso, empaquetado y almacenamiento del producto. Principalmente son:

-La exposición a la luz solar

-Temperatura

-Humedad

-Daños en el empaquetado o envase

-Distribución y lugares de venta

Durante los distintos procesos de manipulación del producto se debe controlar la interacción del mismo con los componentes del sistema externo. En el control del proceso empleado cada detalle cuenta: la permeabilidad de luz del empaquetado, la distribución de la humedad y la temperatura relativa, tanto en el almacenaje como en el transporte, son los principales factores externos a supervisar y optimizar.

Metodologías para determinar la vida útil de los alimentos

Los métodos más utilizados hoy en día para determinar la vida útil de los alimentos son:

Método Directo

Son estudios a tiempo real que consisten en almacenar el producto en condiciones similares a las que se enfrentará en la realidad, para monitorear su evolución en intervalos de tiempo regulares. Su principal ventaja es que permiten hacer una estimación muy exacta del tiempo que tarda un producto en deteriorarse, sin embargo, son estudios que por lo general toman mucho tiempo y que no consideran que las condiciones de almacenaje de un producto no siempre son estables en el tiempo.

Challenge Test o Test de Desafío

Este método consiste en introducir de manera experimental en el alimento patógeno o microorganismos durante el proceso productivo, de forma que el producto se expone a las condiciones reales que sufrirá en la vida real. Su mayor desventaja es que solo consideran los efectos causados por los parámetros estudiados, sin considerar que el producto puede verse enfrentado a múltiples factores a la vez. Además, son estudios bastante complejos y difíciles de implementar.

Microbiología Predictiva

Esta metodología estudia las diferentes respuestas microbianas de los alimentos a distintas condiciones ambientales, basándose para ello en modelos matemáticos y estadísticos, con el objetivo de predecir el comportamiento de los microorganismos en el producto. Este tipo de estudios son muy utilizados cuando se quiere desarrollar un nuevo producto y sí considera las posibles condiciones cambiantes de un producto, sin embargo, su mayores limitaciones son que suponen una mayor complejidad para el fabricante y que los resultados corresponden a una simulación por lo que pueden no ser exactos.

Pruebas Aceleradas de Vida Útil

En estos ensayos, las condiciones como la temperatura, la presión de oxígeno o el contenido de humedad son modificadas para acelerar las reacciones de deterioro de un alimento. Estas predicciones permiten predecir el comportamiento de los alimentos frente a unas condiciones determinadas y estimar cómo será su evolución en ciertas condiciones de almacenamiento. Los test acelerados permiten la inclusión de condiciones ambientales cambiantes y variaciones de concentración de los ingredientes que los componen. Estos estudios son muy versátiles, de bajo coste para el fabricante y permiten comparar diferentes escenarios. Obviamente, al no ser una representación exacta de la realidad, existe un margen de error en los resultados obtenidos.

Fuente: btsa.com

Compartir el artículo:

31/08/2022 14:51

Lea También:

Nestlé dio un nuevo paso en su estrategia de expansión con la adquisición de la compañía alemana yfood, especializa

El crecimiento de las bebidas vegetales como alternativa a la leche de vaca ha impulsado nuevos análisis sobre sus aportes nutricionales. Un es

Agua Cielo fue reconocida nuevamente con el Superior Taste Award, uno de los sellos internacionales más prestigiosos que certifica la excelenci

El consumo habitual de bebidas energéticas continúa despertando preocupación entre la comunidad científica por sus posible

Regresar

Familia de Anunciantes

HELU INDUSTRIAL S.A.C. CIPTECH AROMAS DEL PERÚ S.A. CALLIZO AROMAS S.A.C. GRUPO LINROS INTERINSUMOS DRESDEN FI S.A. NEOINGREDIENTS S.A.C. SOPURA S.A.C. - KERSIA AGRORUM S.A.C. DROCERSA S.A. INDELAB S.A.C. Molinos Asociados SAC Quality Solutions International SOLUCIONES EN PROYECTOS DE ALIMENTOS S.A.C. Suministros de Laboratorio S.A. SULABSA POLIFOOD PERÚ S.A.C. INSUMEX S.A. INSECTOCUTORES PERUANOS E.I.R.L. NSF INASSA S.A.C. TECFLUID S.A.C. AMTEX S.A.C. DVA HEALTH & NUTRITION PERU SONUTRA BLUMOS S.A.C. QUIMTIA BAKELS PERÚ S.A.C. ARTPACK PERU S.A.C. ANDERS S.A.C QUIMDEX S.A.C. PROMOTORA SUR AMÉRICA S.A. - PROMOSUR S.A. L + J Baechler Ingenieros S.A. NILFISK S.A.C. NPI PERÚ S.A.C. GRANOTEC REAL STEEL S.A.C. Peruvian Bussines Center NEO DETER DEL PERÚ S.A.C SMC CORPORATION PERÚ SAC MAPRIAL S.A.C. IFF PERÚ CLENVI S.A.C FOOD CONSULTING PERÚ S.A.C. FOOD & HEALTH CONSULTING S.A.C. INDUSTRIA ALIMENTARIA ACADEMY NUTRESALUD BCA PERU S.A.C. TETRA PAK S.A. FLOTTWEG PERÚ S.A.C. CARNICA - CORPORACION CARNICA S.A.C QUALIMED INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN NUTRICIONAL DICOMET PERÚ S.A.C. SIESA TECHNOLOGIES S.A.C. BIOMICRO DIAGNOSTICS INOXIDABLES PERUANOS S.A. ARGOS NATURAL S.A.C. FRUTAROM PERU S.A.C CHEF MASTER CLASSES SRL LIBA AGENCIA DE PRENSA S.A.C JORLE S.A.C. CHOCOLATERIA ARTESANAL AMAZONICA S.A.C. AGROENSANCHA S.R.L. - ECO VALLE FBK PERU S.A.C JORLE REFRIGERACIÓN - THERMO KING ANTON PAAR PERU S.A.C INSPECTION & QUALITY TOTAL SERVICES S.A.C. ACMS INVERSIONES GLOBAL PLASTIC SAC QUIMICOS GOICOCHEA S.A.C AICACOLOR S.A.C QUIMERCO MAKRO SUPERMAYORISTA S.A. GRANELES Y DERIVADOS INDUSTRIALES S.A.C. REPRESENTACIONES AGROINDUSTRIALES S.R.L. - R.A.I. PROPATEC S.A. - PROCESS  PACKAGING TECHNOLOGY  S.A. ENERGY PROJECT GROUP S.A.C. EQUIPOS MAGNÉTICOS Y VIBRATORIOS S.A.C. Certifical - Certificados y Calidad S.A.C. DALLANT ANDINA S.A.C HENAN BOOM GELATIN CO.,LTD. PROCHEM PERU S.A.C TQY S.A.C INES FORMULAR INTERNATIONAL CO.LIMITED RCJ INKPACK S.A.C. AGRO DIVINA MONTAÑA EIRL CITROLIM PERÚ / BERJÉ INC CLASSY BAKERY DARU IMPORTACIONES E.I.R.L Florasintesis Fragancias y aromas Peru S.A.C HIGH COMPANY PERU S.A.C R.DOY INDUSTRIAL SAC IMPORTACIONES MAKIN INDESPAN LA FAMILIA  "MMW" M&R INDUSTRIAS PET E.I.R.L Manka Foods - Sweets solutions MEXENIL EFYSISA MAZOMAYO S.A.C. Colegio de Ingenieros Del Perú - Consejo Departamental de Lima VENTAS PROFESIONAL GROUP SAN MARCO PERÚ S.A.C MARVA S.A.C AYLIN EXPOR S.A.C. ICEM ELEMENTA FOODS SIGONSA S.A.C. GRUPO ALIMENTARIA GML S.A.C. INSALTEC PERÚ S.A.C. - INSALTEC FOODS OMNIA LATAM GROUP S.A.C. WINTERHALTER PERÚ TECNIFLOW S.A.C. WEG PERÚ REPRESENTACIONES BRAVO PERÚ ECOFIL S.A.C. SAEG S.A. ANTALIS CORPORACIÓN PERUANA DE SUMINISTROS LOGÍSTICOS S.A.C. - COPESUL S.A.C. HEXAGON ASSET LIFECYCLE INTELLIGENCE DIVISION IBC MAGNETICS S.A.C. BASA S.A.C. BIOLOGISTICA PERU S.A.C. CONTINUA S.A.C. CROMAGÑON ECUAPACK PERU S.A.C AZELIS PERÚ EXANDAL - Tu socio en soluciones alimentarias EXCELLENCE CHEMICAL S.A.C MIYAGUI S.A.C QUIMICOS INSUMOS Y MATERIALES S.A.C. SB TRADING UNIFORMES Y MAS S.A.C YOSA IMPORT BIOLIFE NAM VIET FOODS AND BEVERAGE JOINT STOCK COMPANY DESIDRA PERU S.A.C. DUO KLEEN S.A.C. TECNOLOGÍA EN FLUIDOS PROMINENT S.A.C. PLASPAK MAQUINARIAS INDUSTRIAS FORGA GEN LAB DEL PERÚ S.A.C. AYTAV TAVUKÇULUK EKİPMANLARI SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ VICTORINOX PERÚ CODBAR PERU S.A.C. CLEANUP SOLUTIONS HATHOR WINES INVERFOOD EXPORT EIRL MULTITASKING SERVICIOS GENERALES S.A.C. FALICORP S.A.C. GASMONT E.I.R.L. PALETAS AMAZÓNICAS VILLAIZAN MARBELIZE S.A. KODEX HERMES GRUPO INOXCHEF PERÚ S.A.C. PANDA ALIMENTOS S.A.C G.W. YICHANG & CIA