La tecnología es un pilar para obtener diferentes tipos de molienda y fragmentación

La tecnología se ha hecho presente en los procesos de molienda y fragmentación de la harina creando un impacto significante en la calidad de los productos de panificación.

Lo que muestra que el sector panadero no sólo está interesado en los ingredientes con los que elaboran sus productos, también en los procesos de molienda que reciben para obtener diferentes texturas, humedad y presentaciones.

Tipos de molienda y su beneficio

La revista Milling and Grain expone las novedosas tecnologías de molienda que se están incorporando, las cuales ahorran tiempos y dinero.

Impact Machine de Bühler: esta máquina es un diseño nuevo para destrucción mecánica de hasta el 99.5% de huevos de insectos presentes en la harina o en la sémola, tiene una capacidad máxima de producción, costes operativos y de mantenimiento mínimos.

Chopin AlveoLAB: Analiza las propiedades viscoelásticas de la masa de trigo con tecnología monitoreando la calidad del trifo desde la recepción para clasificarlos según su uso futuro y detectar trigo contaminado con insectos.

Molino de Martillo Imas – MHMAC: Muele diversos productos harineros, fábricas de piensos y molinos de aceite, con ingredientes como el maíz, soja y frijol, detectando impurezas del trigo, centeno y avena, pero también se utiliza para moler pasta rota.

Conductos Higiénicos Flexibles de Flexicon: Una gama de conductos higiénicos flexibles, con el accesorio higiénico de acero inoxidable adicional, la gama crea un sistema completo ideal para alimentos y bebidas.

Tipos de fragmentación en la molienda

El portal Palamatic process explicó como se logra la reducción granulométrica que se logra con la fragmentación de la harina:

• Desbaste: reducción de bloques muy grandes de material procedente de canteras o minas en trozos mayores de 100 mm
• Trituración: reducción a tamaños que van de 25 a 100 mm
• Granulación: reducción a tamaños que van de 6,3 a 25 mm
• Pulverización: producción de partículas inferiores a 0,4 mm
• Micronización: reducción al tamaño de una micra
• Desfibración: fragmentación de materiales fibrosos
• Trituración: reducción por picado de materiales blandos
• Corte: aserrado o cizallado para obtener virutas regulares

Uno de los pilares para optimizar el proceso de molienda es el uso de equipos adecuados y de alto rendimiento, los cuales deben ser un referente para la industria.

Para que estos procesos tengan un adecuado proceso es clave usar la automatización para obtener un control más preciso de variables como tiempo, temperatura y velocidad, dando como resultado un proceso de molienda más estable y uniforme.

Acercarse a la tecnología emergente resulta fundamental para los desarrolladores de la panificación, ya que les permite mejorar sus procesos de calidad y sus productos finales.

Por último, no se debe olvidar que todos los equipos que se utilicen para la fragmentación y molienda de la harina deben estar en óptimas condiciones para no tener ingredientes dañados que afecten el proceso final.

Fuente: thefoodtech.com