LEWA Italia Desarrolla un Sistema de Dosificación Personalizado para Mejorar la Producción de Golosinas

En la producción de golosinas, especialmente en la elaboración de caramelos y dulces de colores, uno de los mayores desafíos es la precisión en la dosificación de sabores y colorantes de diferentes viscosidades y propiedades físicas. Este reto fue superado recientemente por LEWA Italia, que desarrolló un sistema personalizado para un fabricante global de golosinas, que necesitaba una solución más eficiente y automatizada para meter diferentes ingredientes en sus productos.

El sistema original utilizado por el fabricante se remontaba a la década de 1990 y no solo era manual, sino que también tenía dificultades para manejar colorantes naturales y orgánicos con alta viscosidad, que alcanzan hasta 3,000 cps (centipoises). Estos ingredientes, comparados con los colorantes a base de agua, requieren una presión elevada y bajas tasas de flujo cuando se usan en sistemas con aberturas pequeñas. A esto se sumaba la obsolescencia del sistema, que ya no contaba con soporte técnico y era incapaz de proporcionar la precisión necesaria.

Para solucionar estos problemas, LEWA Italia diseñó un nuevo sistema que consta de doce bombas de dosificación individuales, cada una con un motor eléctrico independiente, capaz de medir con precisión seis colores y seis sabores con propiedades físicas muy distintas, en paralelo. Este sistema no solo optimiza la precisión en la dosificación, sino que también minimiza el desperdicio de ingredientes costosos y reduce el consumo de agua y energía, factores clave en la producción de golosinas.

La solución de LEWA fue especialmente desafiada por las limitaciones de espacio en la línea de producción, donde las dimensiones del sistema no podían superar las del antiguo, es decir, 2.8 metros de largo por 1.2 metros de ancho. A pesar de estas restricciones, el sistema fue desarrollado para operar de manera completamente automatizada. Gracias a las bombas LEWA ecoflow LDB, el nuevo sistema garantiza una dosificación precisa de ingredientes con viscosidades de hasta 3,000 cps, mientras que también soporta tasas de flujo que van desde 100 g/h hasta 6,000 g/h, según lo requiere la receta de cada dulce.

El gran avance en comparación con el sistema anterior es el alto grado de automatización. El nuevo sistema no solo controla de manera continua el nivel de los tanques de almacenamiento y la tasa de flujo de las bombas, sino que también emite advertencias automáticas en caso de desviaciones. Además, gracias a un panel táctil de 15 pulgadas, los operadores pueden configurar hasta 150 recetas de manera rápida y eficiente, lo que contribuye a un aumento significativo de la productividad. Este sistema también es compatible con Industry 4.0, permitiendo su integración con PLCs de nivel superior y su control remoto.

Con esta solución innovadora, LEWA ha logrado proporcionar al fabricante una herramienta precisa y flexible que no solo mejora la calidad de sus dulces, sino que también optimiza los recursos y reduce los costos operativos. En resumen, la nueva tecnología de dosificación automatizada representa un salto significativo hacia la modernización de la producción de golosinas, garantizando calidad y eficiencia para satisfacer las crecientes demandas del mercado.